鈑金至今還沒有一個相對完整的定義，根據(jù)國外專業(yè)期刊上的一個定義，可以定義為：鈑金是對金屬板材(通常小于6mm)進(jìn)行的綜合性冷加工工藝，包括剪切、沖孔/切割/復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等，其顯著特點是同一部位厚度一致。

　　青島鈑金模具是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的各種模具和工具，通過注射成型、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造、熔煉和沖壓來獲得所需的產(chǎn)品。簡而言之，模具是用來制造模制品的工具。這個工具是由各種零件組成的，不同的模具由不同的零件組成，它主要是通過改變成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)對物品形狀的加工，被稱為“工業(yè)之母”。

　　在外力的作用下，坯料可以變成具有特定形狀和尺寸的產(chǎn)品，鈑金模具廣泛用于沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金零件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等產(chǎn)品的模壓成型或注射成型。模具具有特定的輪廓或型腔形狀，通過應(yīng)用具有切割邊緣的輪廓形狀，可以根據(jù)輪廓形狀分離(沖壓)坯料。坯料可以通過應(yīng)用空腔形狀獲得相應(yīng)的三維形狀。一般模具包括動模和定模(或公模和母模)兩部分，可以分開也可以組合。當(dāng)產(chǎn)品被分離時，坯料被注入模具型腔中以在它閉合時成型，模具是一種形狀復(fù)雜的精密工具，承受毛坯的脹形力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度要求很高，鈑金模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。

　　青島鈑金模具的設(shè)計的安全要點是什么？下面我們大家來分析一下。

　　在青島鈑金模具結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡可能保證進(jìn)料、上漿、出料和廢料清理的方便性。對于小零件的加工，禁止操作者的手指、手腕或身體其他部位伸入模具區(qū)域進(jìn)行操作；對于大型零件的加工，如果操作者必須將手伸入模具內(nèi)進(jìn)行操作，應(yīng)盡量縮小進(jìn)入模具的范圍，盡可能縮短身體某一部位在模具內(nèi)的停留時間，劃定模具的危險區(qū)域，并提供必要的防護(hù)措施和裝置。

　　青島鈑金模具上所有零件應(yīng)有足夠的強度和剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固件應(yīng)有防松措施，以免對操作者造成意外傷害。

　　不允許在加工過程中出現(xiàn)廢料或工件拋射物，影響操作者的注意力，甚至傷害操作者，另外，還要避免沖裁件的毛刺割傷手，操作者在沖壓操作時不允許有過大的活動范圍，以免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定性的姿勢；操作過程中不允許過度和不準(zhǔn)確的動作，沖壓時盡量避免強烈的噪音和振動，模具設(shè)計應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具的重量，以方便安裝和確保安全。超過20kg的零件應(yīng)采取提升措施，以降低勞動強度，模具零件的拆卸要方便安全，避免夾手、割手的可能；模具應(yīng)易于拆卸和存放。簡而言之，即使模具出現(xiàn)小問題，也會影響安全，只有分析每個操作中的具體問題，才能提出模具中的安全注意事項。